在保健食品的生产过程中，保健食品洁净区（亦可称作洁净室或洁净车间）发挥着极为关键的作用，其目的在于确保保健食品于制造期间不会遭受空气中尘埃、微生物等污染物的沾染，进而保障产品的质量与安全性。保健食品洁净区的万级和十万级要求均明确规定了活菌限值，那么怎样才能确保浮游菌和沉降菌达到合格标准呢？

　　悬浮粒子：应符合相应洁净级别的要求，如 100 级、10000 级、100000 级等。

　　沉降菌数量：不同洁净级别区域的沉降菌数量有相应的标准限制，例如 100 级≤1 个/（￠90mm·0.5h），10000 级≤3 个/（￠90mm·0.5h），100000 级≤10 个/（￠90mm·0.5h）。检测频率：一般每月进行一次空气沉降菌检测。

　　高效空气过滤系统：安装合适级别的高效空气过滤器（HEPA），定期检查和维护，确保对空气中的颗粒物进行有效过滤。

　　控制人员和物料流动：减少不必要的人员和物料进入，进入时需经过严格的清洁和净化措施。

　　清洁和消毒：对洁净区进行全面、定期的清洁和消毒，包括地面、墙壁、设备表面等。

　　同时，结合使用诺福食品级过氧化氢消毒剂等可靠的消毒产品，能进一步提升空气质量和控制空气沉降菌，保障保健食品洁净区的环境质量。

　　诺福通过了IFS 国际食品标准认证，ISO 14001和 ISO 9001认证，EMAS 欧盟生态认证，是生态安全的消毒剂，满足保健食品GMP车间要求，能够有效控制保健食品洁净区的沉降菌和浮游菌，满足保健食品良好生产规范要求。详询李工！

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